型鋼切割機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理,便于檢查、維修等特點(diǎn)??梢郧懈畹男筒陌℉型鋼、槽鋼、角鋼等,適用于大型建設(shè)機(jī)械,鍋爐,電力設(shè)備,立體倉儲(chǔ),海工,鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè),的熱軋型鋼切割,變形量小。與同行業(yè)想比較H型鋼數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)能直接讀取TAKLA,編程快,效率高。
型鋼切割機(jī)設(shè)備組成裝置的作用:
外殼主要由鋁合金,各部件都由腹板切割機(jī)構(gòu)相連。
腹板切割機(jī)構(gòu)內(nèi)有減速箱,電機(jī)和離合裝置,腹板切割機(jī)構(gòu)是利用四只滾輪在軌道上運(yùn)行。
翼板切割機(jī)構(gòu)安裝在腹板切割機(jī)構(gòu)一側(cè),四只滑輪支撐移動(dòng)桿運(yùn)用齒輪帶動(dòng)齒條上下垂直運(yùn)動(dòng)。
外部軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,從而保證外部軸和切割頭整體運(yùn)行精度,將復(fù)雜的切割軌跡轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚亩喾较驍M合軌跡,各方向運(yùn)行簡單,穩(wěn)定性好,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
數(shù)控系統(tǒng)采用無限回轉(zhuǎn)工作臂工作方式,分別完成H型鋼兩側(cè)翼板和腹板的切割,及開孔,鎖口等切割工藝。同時(shí)為提高切割效率,將切割過程分為3個(gè)過程,先由激光掃描型材的變形量,根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線,可以實(shí)現(xiàn)總長12m的多型號(hào)型鋼的自動(dòng)定位、自動(dòng)誤差、多類型端頭的自動(dòng)切割工藝。電氣設(shè)備主要由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設(shè)備集成在工控機(jī)中,由工控機(jī)負(fù)責(zé)統(tǒng)一的任務(wù)分配和狀態(tài)監(jiān)控。
系統(tǒng)機(jī)械裝配精度高,切割機(jī)器人和工件設(shè)計(jì)在同一坐標(biāo)系中,減小了型材變形對(duì)工件的影響。型材原料相對(duì)機(jī)器人是靜止的,由于無需對(duì)型材原料施加任何外力,使得型材原料與切割頭的非接觸式切割加工更加順暢,極大改善了型材工件表面光潔度。割炬由機(jī)器人的柔性機(jī)械手控制,從而更容易獲得準(zhǔn)確的控制軌跡。